



GH109特性及应用领域概述:
GH109是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金,铝含量略高,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的搞蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
GH109 化学成份:(GB/T14992-2005)
GH109物理性能:
GH109力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
GH109 性能特点:
(1)易加工性。
(2)在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度。
(3)具有良好抗氧化性,耐腐蚀性。
(4)适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件
(5)良好的焊接性能和冷、热加工成形性
GH109工艺性能与要求:
1、该合金在锻造时易产生内裂,允许重锤打击,不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃,最终加热温度1150℃±10℃,开锻温度不低于1060℃,终锻温度不低于950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。
GH109是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金,铝含量略高,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的搞蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
GH109 化学成份:(GB/T14992-2005)
合金 牌号 |
% |
镍 Ni |
铬 Cr |
铁 Fe |
钼 Mo |
铌 Nb |
钴 Co |
碳 C |
锰 Mn |
硅 Si |
硫 S |
铜 Cu |
铝 Al |
钛 Ti |
GH109 | 最小 | 余量 | 18.0 | 1.0 | 1.8 | |||||||||
最大 | 21.0 | 1.5 | ≤2.0 | 0.04~0.10 | 0.4 | 0.8 | ≤0.015 | ≤0.20 | 1.8 | 2.7 |
GH109物理性能:
密度 g/cm3 |
熔点 ℃ |
热导率 λ/(W/m•℃) |
比热容 J/kg•℃ |
弹性模量 GPa |
剪切模量 GPa |
电阻率 μΩ•m |
泊松比 |
线膨胀系数 a/10-6℃-1 |
8.2 | 1400 | 21.76(100℃) | 225 | 12.71(20~100℃) |
GH109力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 | 抗拉强度σb/MPa | 屈服强度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶处理 | 820 | 590 | 8 |
GH109 性能特点:
(1)易加工性。
(2)在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度。
(3)具有良好抗氧化性,耐腐蚀性。
(4)适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件
(5)良好的焊接性能和冷、热加工成形性
GH109工艺性能与要求:
1、该合金在锻造时易产生内裂,允许重锤打击,不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃,最终加热温度1150℃±10℃,开锻温度不低于1060℃,终锻温度不低于950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。




















