GH3536

GH3536特性及应用领域概述：
该合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

GH3536 化学成份：（GB/T14992-2005）

合金  牌号	%	镍 Ni	铬 Cr	铁  Fe	钼  Mo	铌  Nb	钴  Co	碳  C	锰  Mn	硅  Si	硫  S	铜  Cu	铝  Al	钛  Ti
GH3536	最小	余量	18.0				15.0						1.0	2.0
	最大		21.0	1.5			21.0	0.13	0.4	0.8	0.015	0.2	2.0	3.0

GH3536物理性能：

密度  g/cm3	熔点  ℃	热导率  λ/(W/m•℃)	比热容  J/kg•℃	弹性模量  GPa	剪切模量  GPa	电阻率  μΩ•m	泊松比	线膨胀系数  a/10-6℃-1
8.2	1400	21.76(100℃)		225				12.71(20~100℃)

GH3536力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)

热处理方式	抗拉强度σb/MPa	屈服强度σp0.2/MPa	延伸率σ5 /%	布氏硬度 HBS
固溶处理	820	590	8

GH3536 性能特点：
（1）易加工性。
（2）在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度。
（3）具有良好抗氧化性，耐腐蚀性。
（4）适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件
（5）良好的焊接性能和冷、热加工成形性

GH3536工艺性能与要求：
1、该合金在锻造时易产生内裂，允许重锤打击，不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃，最终加热温度1150℃±10℃，开锻温度不低于1060℃，终锻温度不低于950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。